冷拔鋼管穿孔原理

發布時間：2019/1/8 15:15:21   來源：聊城市澳門AG視訊金屬材料有限公司

　　冷拔鋼管穿孔原理

　　冷拔鋼管由於穿孔的原因 也會產生偏心問題：任何破壞由軋輥、頂頭、導板三者形成的變形區幾何形狀正確性的因素，都將使毛管壁厚不均加劇。綜上所述，冷拔無縫鋼管的偏心厚度不均勻 是沒有辦法完全避免的，隻能一步一步嚴格控製 盡量減小。

　　①頂頭的形狀設計，理想的頂頭輾軋錐應與軋輥出口錐平行，如果按照傳統的馬特維也夫公式設計頂頭，其頂頭的輾軋錐與軋輥的出口錐是不平行的，金屬在這樣一個逐漸擴大的間隙內變形，勢必造成管壁輾軋不充分而導致毛管壁厚不均，而且，隨送進角的增大毛管壁厚不均更加嚴重;

　　②由於頂杆的剛度不夠，在穿孔過程中產生彎曲，使頂頭不能保持對中位置，從而使穿出的毛管壁厚不均;

　　③頂頭的不均勻磨損或損壞。

　　(2)導板。

　　①導板距過大，在穿孔過程中是依靠導板的限製作用來保持穿孔中心線的，導板距大，頂頭在上下位置變化大，使頂頭不穩定，導致毛管壁厚不均。

　　②上、下導板的不均勻磨損也會加劇壁厚不均程度。

　　(3)軋輥。

　　①軋輥中心線偏斜：在生產過程中，由於穿孔機兩側壓下螺絲安裝不正確，或由於螺紋和軸承磨損而使兩輥間軸向發生水平偏斜，兩個軋輥的送進角不一致使變形區發生畸變而導致壁厚不均。

　　②大送進角下導致頂頭與軋輥的輾軋錐更不平行。

　　③軋輥轉速不當也會影響壁厚精度。

　　(4)管坯的定心和加熱。

　　定心孔偏心和加熱不均勻(陰陽麵)都將造成壁厚不均。

　　(5)穿孔機的剛度、結構和調整。

　　穿孔機的機身剛度不夠，其上的鎖緊機構不可靠;頂杆的定心裝置調整不準確，運行不可靠和距離機身較遠;軋製中心線的調整，一般采用低於軋機中線，其目的是提高軋件的穩定性，若調整過大，因軋製線下移後，變形區內工具之間的相對關係發生了非對稱變化，也會影響毛管的壁厚不均。

標簽：冷拔鋼管

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