歡迎來到聊城市澳門AG視訊金屬材料有限公司官方網站!

谘詢熱線

0635-2188098

新聞中心

聯係澳門AG視訊

銷售一部:15820041315 孫經理

銷售二部:13258996776 張經理

銷售三部:13562068417 王經理

公司座機:0635-2188098

地址:聊城市開發區大東鋼管城南100米東盛物流園

冷拔鋼管冷拔方式

發布時間:2019/1/12 10:54:07   來源:聊城市澳門AG視訊金屬材料有限公司

  冷拔鋼管冷拔方式

  冷軋(撥)無縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不鏽鋼管、石油裂化管、其它鋼管外,還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不鏽薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無縫管外徑一般大於32mm,壁厚2.5-75mm,冷軋無縫鋼管處徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm,壁厚小於0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。

  冷拔鋼管一般的熱處理設備工藝如下:

  2、冷拔鋼管正火:正火的目的:主要是提高低碳鋼的力學性能,改善切削加工性,細化晶粒,消除組織缺陷,為後道熱處理作好組織準備等。

  4、冷拔鋼管回火:常見的回火工藝有:低溫回火,中溫回火,高溫回火和多次回火等。回火的目的:主要是消除鋼件在淬火時所產生的應力,使鋼件具有高的硬度和耐磨性外,並具有所需要的塑性和韌性等。

冷拔鋼管

  冷拔鋼管冷拔方式:

  生產高精度冷拔鋼管──液壓缸體與傳統的切削工藝比較,具有以下特點:

  (1)生產效率高:用傳統的方法生產一根內徑420毫米,12米長的缸筒需154小時,用冷拔方法生產隻需4分鍾。

  (2)正品率高:由於鏜孔的滾壓頭兼起導向作用,在切削過程中,毛坯管由於自重產生撓度,致使滾壓頭和鏜刀走偏,造成廢品。正品率隻能達到60%左右,而用冷拔方法生產,正品率可達95%以上。

  (3)金屬利用率高:用傳統的鏜孔方法製造缸體,金屬利用率隻有50-70%。用拉拔方法生產時,金屬不但不被切削成鐵末,反而可以得到30%的延伸,金屬利用率可達95%。

  (4)能改善成品管金屬的機械性能:用拉拔方法生產,使毛坯得到30%以上的塑性變形,由於加工硬化而使成品管金屬的強度限大為提高。一般在成品管內層強度限提高達60%。高精度冷拔鋼管是用無縫熱軋鋼管、直縫焊管為坯料,經過化學處理後在專用冷拔機上,通過特種變形原理設計的模具進行拉拔,生產出高精度管。其尺寸精度達H10~H8,直線度達0.35~0.5mm/m,表麵粗糙度達Ra1.6-0.4。

  生產工藝流程如下:

  進料——外觀檢查——機械清理——機械清理——退火——矯直——管頭加工——酸洗——中和——水洗——鱗化——皂化——拉拔——檢查——切定尺——珩磨——端部加工——矯直——總裝——試壓——裝箱

標簽:冷拔鋼管

相關資訊

AG8亚洲只为非凡 Agapp AG利来电游 AG电玩游戏 AG8亚洲游戏 AG体育游戏 AG在线试玩